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上海国耀宏业钢铁有限公司还按时对员工进行技术培训，组织大家参加文化活动和旅游，我们对企业的文化假设取得了优异战果，公司的整体精神风貌得到了很大的提高，员工工资的积j i性高昂，理论接受能力不断提高，公司的整体水平实现了不同时期的大跨步前进，良好的企业风尚带动了公司的发展，赢得了 H型钢市场的高度评价，让我们笼罩在了许多荣誉的光环之下，是近年来国内规范化的 H型钢生产厂家之一。
而有些生产彩钢板的厂家往往在基板及彩钢板涂层或覆膜上做手脚，他们降低基板的厚度，但是增加腹膜的厚度来降低彩钢板的生产成本，这就大大降低了彩钢板的使用寿命了。2：观察彩钢板的外漏边缘拿到一块彩钢板，我先观察彩钢板外露钢材如断面等是否结晶细密，是否发灰、发暗和杂质。
若切面是结晶细密型的则是质量比较优越的。3：听声音用或用敲击彩钢板，彩钢板的材质如果较差，则发出来的声音是闷的，金属声音不明显，材质较好的彩钢板金属声音是比较响亮、清脆的。4：查看彩钢板的质量合格证明是否有的检验标准。
如果有可能的话尽量去彩钢板的生产厂家实地考察。看看企业的环境怎么样，是否正规。市场上打听一下这个企业的口碑怎么样。5:看价格任何东西，都是一分钱一分货。我们在比较彩钢板质量的时候，价格是一方面，但是也不要太注重价格。
大气环境下的钢结构受阳光、风沙、雨雪、霜露及一年四季的温度和湿度变化作用，这些都是可能使钢结构产生腐蚀现象的因素，那么该如何做好防护措施呢。钢结构厂家为大家介绍下：为防止钢结构表面的氧化，以往一般都采用油漆保护，其防腐年限一般在3-5年，因此需要经常性进行维修、保养，常见的方法就是拷铲油漆，耗费大量人力物力。
现采用钢结构表面喷锌、喷铝工艺加以保护，防腐年限可达30年以上无需保养。如在锌铝涂层外再加油漆封闭，则防腐年限更长。金属锌、铝具有很大的耐大气腐蚀的特性。在钢铁构件上喷锌或喷铝，锌、铝是负电位和钢铁形成牺牲阳极保护作用从而使钢铁基本得到了保护。
若切面是结晶细密型的则是质量比较优越的。3：听声音用或用敲击彩钢板，彩钢板的材质如果较差，则发出来的声音是闷的，金属声音不明显，材质较好的彩钢板金属声音是比较响亮、清脆的。4：查看彩钢板的质量合格证明是否有的检验标准。
如果有可能的话尽量去彩钢板的生产厂家实地考察。看看企业的环境怎么样，是否正规。市场上打听一下这个企业的口碑怎么样。5:看价格任何东西，都是一分钱一分货。我们在比较彩钢板质量的时候，价格是一方面，但是也不要太注重价格。
大气环境下的钢结构受阳光、风沙、雨雪、霜露及一年四季的温度和湿度变化作用，这些都是可能使钢结构产生腐蚀现象的因素，那么该如何做好防护措施呢。钢结构厂家为大家介绍下：为防止钢结构表面的氧化，以往一般都采用油漆保护，其防腐年限一般在3-5年，因此需要经常性进行维修、保养，常见的方法就是拷铲油漆，耗费大量人力物力。
现采用钢结构表面喷锌、喷铝工艺加以保护，防腐年限可达30年以上无需保养。如在锌铝涂层外再加油漆封闭，则防腐年限更长。金属锌、铝具有很大的耐大气腐蚀的特性。在钢铁构件上喷锌或喷铝，锌、铝是负电位和钢铁形成牺牲阳极保护作用从而使钢铁基本得到了保护。
1焊材选配原则
①强匹配。强节点弱杆件：焊接资料熔敷金属的强度、塑性、冲击韧性高于母材标准规定的低值。焊接接头（焊缝及热影响区）各项性能全面要求达到母材标准规定的低值。②兼顾焊缝塑性。厚板焊接时按厚度效应后的强度选配焊材，节点拘束度大时可在1/4板厚以下配用低强焊材。③满足冲击韧性要求。必须重点选择焊材的韧性，使焊缝及热影响区韧性达到钢材的规范要求。
2高强钢焊接性评价方法
①碳当量计算评定法。②热影响区高硬度试验评定法。③插销试验临界断裂应力评定法。
3低预热温度确定方法
①裂纹试验控制。根据斜Y坡口试样抗裂试验确定低预热温度。②硬度控制。根据一定碳当量的钢材，其不同板厚T形接头角焊缝热影响区硬度达到350HV对应的冷却速度（540℃时）查表确定焊接线能量。③根据裂纹敏感指数、板厚范围、拘束度等级、熔敷金属扩散氢含量确定低预热温。④根据接头热输进、冷却时间和钢材的特定曲线图确定低预热温度。
4焊接质量控制
①控制热输进与冷却速度。控制焊接电流、电压、焊接速度以及熔敷金属800℃～500℃区间的冷却时间。②控制焊缝中碳／硫／磷／氮／氢／氧的质量百分比。选用优质碱性低氢焊材，采用良好的操纵手法充分维护熔池金属（短弧、摆动、倾角稳定）③应力与变形控制。选用高能量密度、低热输进的焊接方法，如气体维护焊；用小线能量，多层多道焊接；减小焊接坡口的角度和间隙，减少熔敷金属填充量；采用对称坡口，对称、轮流施焊；长焊缝应分段退焊或多人同时施焊；用跳焊法防止变形和应力集中。
为了达到的壁厚，C型钢机在压制C型钢的时候，使用的模具是由一个精准的上模和一些大小规格尺寸相同的下模构成的。在加工之前将它们安装到位，不仅要上模与下模能够顺利的，还得确保四周边间隙均匀，这样压制的C型钢才能壁厚均匀。
①强匹配。强节点弱杆件：焊接资料熔敷金属的强度、塑性、冲击韧性高于母材标准规定的低值。焊接接头（焊缝及热影响区）各项性能全面要求达到母材标准规定的低值。②兼顾焊缝塑性。厚板焊接时按厚度效应后的强度选配焊材，节点拘束度大时可在1/4板厚以下配用低强焊材。③满足冲击韧性要求。必须重点选择焊材的韧性，使焊缝及热影响区韧性达到钢材的规范要求。
2高强钢焊接性评价方法
①碳当量计算评定法。②热影响区高硬度试验评定法。③插销试验临界断裂应力评定法。
3低预热温度确定方法
①裂纹试验控制。根据斜Y坡口试样抗裂试验确定低预热温度。②硬度控制。根据一定碳当量的钢材，其不同板厚T形接头角焊缝热影响区硬度达到350HV对应的冷却速度（540℃时）查表确定焊接线能量。③根据裂纹敏感指数、板厚范围、拘束度等级、熔敷金属扩散氢含量确定低预热温。④根据接头热输进、冷却时间和钢材的特定曲线图确定低预热温度。
4焊接质量控制
①控制热输进与冷却速度。控制焊接电流、电压、焊接速度以及熔敷金属800℃～500℃区间的冷却时间。②控制焊缝中碳／硫／磷／氮／氢／氧的质量百分比。选用优质碱性低氢焊材，采用良好的操纵手法充分维护熔池金属（短弧、摆动、倾角稳定）③应力与变形控制。选用高能量密度、低热输进的焊接方法，如气体维护焊；用小线能量，多层多道焊接；减小焊接坡口的角度和间隙，减少熔敷金属填充量；采用对称坡口，对称、轮流施焊；长焊缝应分段退焊或多人同时施焊；用跳焊法防止变形和应力集中。
为了达到的壁厚，C型钢机在压制C型钢的时候，使用的模具是由一个精准的上模和一些大小规格尺寸相同的下模构成的。在加工之前将它们安装到位，不仅要上模与下模能够顺利的，还得确保四周边间隙均匀，这样压制的C型钢才能壁厚均匀。
预计14年钢厂后结模式或将成为常态。另外，班子也确定了14年的发展模式，经济保持在低速稳增长模式。环保方面，在与的双重加码下，新的一年措施将，钢铁业产能过剩将得到实质性的缓解，同时作为其中一员的市场也使得我们有“机”可待。
本周国产矿市场延续弱势。终端行业依旧低迷，需求难有实质性好转，钢厂无冬储计划，维持随用随采策略，导致中间商利润薄，不少已经离市进入放假节奏。有价无市行情愈发明显，大厂苦于库存难以消耗，小厂苦于难以及及时回笼资金。
下游采购比较谨慎，部分库提价格进一步下移，z型钢提价格已相差无几，市场心态悲观。综合考虑，预计近期偏弱运行。周边地区弱势不改，下挫本地商家心，加之本地天气严寒，终端需求迟迟不见好转，市场情绪悲观，对于后市，商家认为仍有下跌可能。
消息面，据中钢协统计：11月上旬重点钢企粗钢日产163.5万吨，旬环比下降3万吨，降幅1.82%；上旬末重点企业钢材库存1399.8万吨，旬环比下降14.5万吨，降幅1.03%，产能有所下降，然在目前供需两弱的局面短期难改善下，z型钢商家心态依旧谨慎。
预计短期生铁市场继续偏弱运行。31日焦炭价格稳中有跌，市场成交情况不佳。z型钢行情低迷难改，钢厂利润不断压缩，厂家对原料力度增强，不断提出降价诉求，而焦化厂虽库存稀少，但钢企态度坚决，厂家也只能接受，河北、山西等地市场价小幅走低。
而华东地区价格则相对，主要是因为当地焦企开工率较低，焦炭资源相对紧缺，厂家惜售心理较强，另钢企库存不大，z型钢为保证到货量也不敢贸然降价，预计短期焦炭价格将维持稳中偏弱运行。需要指出的是，前期螺纹钢多头主力永安席位在本轮下跌过程中，亦曾数次尝试做多。
本周国产矿市场延续弱势。终端行业依旧低迷，需求难有实质性好转，钢厂无冬储计划，维持随用随采策略，导致中间商利润薄，不少已经离市进入放假节奏。有价无市行情愈发明显，大厂苦于库存难以消耗，小厂苦于难以及及时回笼资金。
下游采购比较谨慎，部分库提价格进一步下移，z型钢提价格已相差无几，市场心态悲观。综合考虑，预计近期偏弱运行。周边地区弱势不改，下挫本地商家心，加之本地天气严寒，终端需求迟迟不见好转，市场情绪悲观，对于后市，商家认为仍有下跌可能。
消息面，据中钢协统计：11月上旬重点钢企粗钢日产163.5万吨，旬环比下降3万吨，降幅1.82%；上旬末重点企业钢材库存1399.8万吨，旬环比下降14.5万吨，降幅1.03%，产能有所下降，然在目前供需两弱的局面短期难改善下，z型钢商家心态依旧谨慎。
预计短期生铁市场继续偏弱运行。31日焦炭价格稳中有跌，市场成交情况不佳。z型钢行情低迷难改，钢厂利润不断压缩，厂家对原料力度增强，不断提出降价诉求，而焦化厂虽库存稀少，但钢企态度坚决，厂家也只能接受，河北、山西等地市场价小幅走低。
而华东地区价格则相对，主要是因为当地焦企开工率较低，焦炭资源相对紧缺，厂家惜售心理较强，另钢企库存不大，z型钢为保证到货量也不敢贸然降价，预计短期焦炭价格将维持稳中偏弱运行。需要指出的是，前期螺纹钢多头主力永安席位在本轮下跌过程中，亦曾数次尝试做多。
